Sin
duda conoces a que marca de ropa deportiva corresponde esa palabra en inglés,
pero este post no tiene nada que ver con eso.
Sin
embargo la frase si tiene mucho que ver con Lean.
La
mayoría de personas que se interesan en lean lo hacen por lo rápido que se
producen los cambios y lo fácil que parece todo, una vez puesto en marcha.
Cuando
los consultores lean visitamos a un cliente, este por lo general tiene una vaga
idea de cómo funciona lean y conoce alguna de las herramientas mas populares
como las 5s, el kanban etc.
Pero
esa no es la parte importante de lean, la parte importante es la ejecución.
¿Por
que? Porque cuando empezamos a aplicar lean todo el mundo es consciente de que
vamos a cambiar la forma de trabajar para ser mas competitivos, para tener
mejor calidad y para poder reducir nuestros costes y finalmente ganar mas
dinero, que para eso sirve la filosofía lean en las empresas.
Pero
al decir que vamos a cambiar las cosas se produce un cambio en la forma de
pensar de la gente, ya no se rigen por las normas, procedimientos o sistemas
que hasta ahora se utilizaban, sino que saben que podemos cambiarlos en
cualquier momento para mejorar los procesos.
Esa
es la clave.
Si
no te lo crees, mira la administración publica. ¿Por que es ineficiente?
Por
su enorme burocracia. Existen departamentos, jefes, secretarios,
sub-secretarios, reglas, normas, informes, etc., etc., etc.
¿Y
para que sirven? Teóricamente para que todo funcione correctamente.
Pero,
¿desde cuando no se han cambiado? Desde hace muchos años, a veces décadas.
¿Por
que? Porque no es responsabilidad de nadie en concreto y todo el mundo se
dedica a hacer su parte sin cuestionarse si se puede hacer mejor.
¿Que
sucede en la empresa privada? Que si no cambias rápido estas muerto, en otras
palabras, tienes que cerrar tu empresa y en vista de ello, muchos están
dispuestos a aceptar cambiar las reglas que hasta ahora existían y regían la
forma de trabajar en la empresa.
Esa
es la ventaja que aprovecha Lean, utiliza todas las capacidades de las personas
de la empresa para buscar mejores sistemas, mejores hábitos de trabajo, mejores
soluciones y las pone en marcha INMEDIATAMENTE.
No
tiene que esperar a presentar un informe al jefe de departamento, para que este
lo pase al sub-secretario para que este lo pase al secretario y este a la junta
de responsables para que dentro de un año, nos digan que lo pensaran.
Las
empresas que apuestan por Lean, ven que en pocos días o semanas los cambios se
ponen en marcha.
Porque
es cuestión de vida o muerte (de la empresa) ponerlos en marcha.
Y
donde antes había suciedad y desorden ahora aparece limpieza y orden con las
5S, y además son los propios operarios los que hacen el trabajo, no necesitamos
mas personal de limpieza para hacer nuestro trabajo, solo es cuestión de
cambiar los hábitos y dejar las cosas en su sitio y limpiar antes de irnos.
Y
donde antes había exceso de stock y descuadres de inventario ahora hay un stock
suficiente pero no excesivo porque hemos empezado a trabajar con kanban.
Y
donde antes había problemas de calidad y re-procesos de piezas defectuosas,
ahora tenemos una buena calidad al haber puesto en marcha talleres kaizen para
mejorarlos.
Y
donde antes había cuellos de botella, ahora tenemos producción en flujo constante
para suministrar en pull en lugar de push.
Y
todo eso lo hacemos las mismas personas que trabajaban antes en la empresa pero
de otro modo.
¿Increíble?
Lo parece, pero no lo es, es solo cuestión de aprender una forma nueva de
enfocar las situaciones y desprenderse de la burocracia que existía hasta
entonces.
Por
tanto cuando trabajes en lean, hazlo ya, o just do it.
Recuerdo
una frase que leí hace muchos años, se una lancha rápida no un buque cisterna.
Tu decides.
Tenéis
mas información sobre como cambiar los hábitos del personal en mi libro Hábitos
y Herramientas. Este es el enlace:
Saludos.
Luis
Perona
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Gracias Luis Perona