Páginas vistas en total

jueves, 30 de noviembre de 2017

Algunas practicas lean muy útiles.

A veces me preguntan porque algunas empresas tienen un éxito relativamente rápido al empezar a aplicar lean y otras sin embargo aplicando “teóricamente” lo mismo no consiguen prácticamente ningún éxito.

Como ya he explicado muchas veces, las herramientas lean son solo eso herramientas, son tan útiles como fueron los rifles para los indios estadounidenses, aprendieron a utilizarlos, pero al no tener un ejercito disciplinado, perdieron la guerra.


Así que las herramientas hay que saber utilizarlas, por supuesto, pero lo importante es la filosofía lean, o los principios lean, si no te gusta el termino filosofía.

¿Cuáles son algunos de esos principios o practicas útiles?

La primera es la famosa frase: Ves y mira que pasa donde suceden las cosas.

O como decimos los que nos dedicamos a esto, ves al gemba cada día y lo máximo posible.

Entérate por ti mismo de lo que sucede en tu planta, no te fíes de los datos de un informe.

Hay una frase muy interesante de un filosofo británico del siglo XIX que decía:

“Existen mentiras, mentiras asquerosas y después estadística”.

Pues ese, es el problema, las estadísticas, te dicen solo una cosa cierta, los promedios, pero los promedios no son nada en el mundo real.

Tu equipo de futbol puede tener un promedio de victorias muy bueno, pero si en la final del campeonato, pierde el partido, ya sabes lo que puedes hacer con el promedio……


Por tanto entérate por ti mismo de que sucede y porque suceden las cosas en tu fabrica.

Para enterarte de que pasa, tienes que utilizar la segunda practica útil.

Habla con la gente que trabaja para ti.

Si, esa gente que se pasa 8 horas en una maquina, son también personas inteligentes, que saben mas que nadie de la maquina con la que trabajan, mucho mas que los ingenieros que la diseñaron.

Porque los ingenieros saben el funcionamiento teórico de la maquina en condiciones optimas, pero tus operarios saben cuando la maquina se para, se recalienta o cualquier otra incidencia, y lo mas interesante, saben como prevenirlo (lo hacen cada dia).

Además cuando les preguntas su opinión, te suelen decir:

Pero si eso ya se lo explicamos a (el encargado, el capataz o el jefecillo de turno) y nunca nos han hecho caso.

Pues ya sabes, empieza a hacerles caso, que además de manos para trabajar, tienen un cerebro que piensa.

La tercera practica lean que puedes poner en practica es:

Se el abogado defensor de tu cliente.

Ya sabes que para que un abogado haga bien su trabajo, tiene que conocer muy bien a su cliente y conocer sus problemas, sus circunstancias atenuantes, etc.


Pues mismo caso para ti.  Tus clientes no pueden ser esos grandes desconocidos que solo unos pocos privilegiados pueden acceder a ellos (la gente de ventas).

Ellos son tu cliente, por tanto organiza con la gente de ventas, ir a verles, y hablar con ellos para mejorar el servicio y saber que necesitan realmente tus clientes. O mejor invítales a venir a la planta para que vean que hacemos aquí.

Y ahora que has hablado con ellos, saca las conclusiones como hace el abogado en el juicio antes de salir al estrado, para poder pensar en tus siguientes decisiones.

Pregúntate cosas como estas:

Sabiendo lo que se ahora, ¿tengo que modificar la forma de trabajo?. Si no lo hago  ¿cómo afectará esto a nuestra relación con el cliente?. Si no hacemos nada ¿puede el cliente irse a la competencia?

Y a partir de ahí, decide que hay que cambiar.

Cuando ya tienes claro los cambios que tienes que hacer, viene la ultima practica útil:

Consigue que tu gente se involucre en realizar sus propios cambios.

Esta probablemente es la parte mas difícil, pero la mas gratificante.

Cuesta su trabajo, y lleva tiempo, pero si lo consigues, el éxito lean esta garantizado.

Tienes que hacer ver a tu gente que estas con ellos para mejorar la situación, para lograr mejores resultados y para darles mejores condiciones de trabajo.

La idea es que aquí ganamos todos, vosotros con mejores condiciones de trabajo, menos esfuerzos, menos trabajos absurdos y repetitivos, mas participación en las decisiones de la forma de trabajar, y la empresa con menores costes y mas ventas, asegurando los puestos de trabajo.

Es una parte difícil, pero es la clave.

Tenéis mas información de buenas practicas en mi libro H&H Los mejores hábitos y herramientas para directivos y mandos intermedios. Este es el link:


Saludos.

Luis Perona.






domingo, 19 de noviembre de 2017

¿Qué es un value stream manager?

Una de las situaciones mas comunes en una empresa productiva es que las diferentes secciones están a tope de trabajo, con una gran cantidad de productos que fabricar y sin embargo el departamento comercial echa pestes de nuestra producción porque los clientes reciben tarde sus entregas.

También se da que si no las reciben tarde, los plazos de producción son muy largos, a veces de 3 o 4 semanas, por lo que los clientes tienen que tener su propio stock de seguridad y por tanto solo compran por precio. De nuevo los comerciales juran en arameo por nuestra ineficiencia.

Quizás te encuentres en una de estas dos situaciones, o en las dos.

Si es el caso, ¿qué puedes hacer?

Uno de los mayores problemas que tenemos en la producción es el control de todo el flujo de productos, porque nuestras secciones de trabajo, están enfocadas únicamente en una cosa.

Producir, producir y producir.

¿Y porque?

Por dos principios que se han adoptado como inamovibles.

1º Las maquinas no pueden estar paradas porque es un desperdicio.
2º Los incentivos para los trabajadores se dan en base a la máxima producción.

Y eso produce resultados indeseados.

Si te fijas bien, verás áreas de tu producción que son lo que llamamos un cuello de botella, siempre saturadas, mientras que otras van mucho mas relajadas con un ritmo mas “normal”.


En todas las fabricas ocurre lo mismo, porque hay maquinas o áreas que necesitan un tiempo mayor que otras para producir y normalmente bloquean a las siguientes o a las anteriores.

Sin embargo como nos han explicado los principios inamovibles de no parar maquinas, tenemos unas colas de productos semielaborados esperando a entrar en maquina que nunca se reducen.

Eso produce dos efectos indeseados.

1º El stock de materiales en proceso se dispara, con la consiguiente amenaza del director financiero.
2º Los clientes que tienen urgencias tienen que esperar a que se produzcan los lotes que van delante de su pedido. Ya sabes lo que te van a decir los comerciales.

Y esto ¿cómo se soluciona?
Bueno, además de tener que aplicar lean a tope, y para eso ya tenéis muchos post en este blog, hay una figura que normalmente las empresas no tienen, llamada value stream manager.

El value stream manager es el responsable del flujo de producción.

¿Y eso que es? Te preguntarás.

Pues algo así como un guardia de trafico en una cruce de calles, con muchos vehículos y en hora punta.  Es aquel que regula quien pasa primero, y quien después.


Por decirlo de otro modo, es aquel responsable que cuando ve que hay un exceso de stock delante de la maquina que es un cuello de botella, ordena detener (SI DETENER) las maquinas anteriores para no seguir procesando un producto que se va a quedar esperando demasiadas horas o días en la fila del cuello de botella.

También es aquella persona que decide que durante esos tiempos de no producción, se debe hacer mantenimiento de las maquinas que están paradas, y que a ser posible los operarios de esas maquinas aprendan a hacer el mantenimiento mas sencillo, para que no estén parados.

Si el mantenimiento no lo pueden hacer esos operarios, entonces los asigna a otros puestos donde puedan ayudar ( y siempre hay puestos que necesitan ayuda), para ir facilitando el trafico en la planta.

Esto que es tan visual en una calle de nuestras ciudades, no lo vemos en el flujo de productos en la producción y solo conseguimos sobrecargar las maquinas cuello de botella, hasta que un día se estropean porque no se ha hecho prácticamente mantenimiento y entonces vienen los lamentos y los gritos a los operarios de mantenimiento para que arreglen como sea la maldita maquina. ¿Te suena?

El value stream manager, también decide cuando hay que hacer ese mantenimiento de las maquinas cuello de botella, para impedir que llegue ese aciago día del parón inevitable.


Por tanto como ves, su figura es muy importante, es algo así como el arbitro o juez dentro de la planta que define que se hace, y cuando se hace.

Por tanto tiene que ser alguien con poder de parte de la dirección y experiencia para decidir que es lo mejor que se tiene que hacer en cada momento.

No es sencillo ni fácil, pero seguir trabajando de la otra manera tiene sus graves consecuencias antes o después.

Tu decides, lo que no pagues en organización lo pagarás en problemas y reclamaciones.

Tenéis mas información sobre este tema en mi libro ExceLEANcia, este es el enlace:


Saludos.

Luis Perona.

miércoles, 1 de noviembre de 2017

Las competencias que necesitas para tu trabajo son Lean.

Hace un tiempo leí un articulo en un periódico que mencionaba las competencias o habilidades que necesitarás para tú trabajo en el 2020.

Curiosamente, mientras mas leía, mas me parecía que lo que decía es que cuanto mas lean aprendemos, mejores competencias tenemos.

Mira la lista y decide por ti mismo:

1. Resolución de problemas complejos.
Los problemas del día a día hacen que las empresas requieran personas que sepan cómo resolverlos de una manera única y eficiente. Tener un proceso para resolver un problema es clave para determinar la mejor solución en cada caso. Por ejemplo, definir el problema, generar soluciones en una abanico de opciones e implementar la mejor solución.
No se tu, pero a mi esto me suena a kaizen, buscando las mejores opciones con tus operarios en un brain storming (tormenta de ideas) y decidir entre todos cual es la mejor.


2. Pensamiento crítico.
Para tener pensamiento crítico se requiere disciplina. Este proceso propone analizar problemas y las opciones con el fin de lograr una solución.  Usando experiencias pasadas y actuales, uno piensa críticamente cuando enfrenta cualquier decisión. Mismo tema que el anterior, Kaizen puro y duro.

3. Creatividad.
Es la capacidad de crear o desarrollar ideas. Gracias a la creatividad se puede identificar y percibir las conexiones y generar soluciones a diferentes problemas. A través de la innovación se pueden hacer mejoras en los procesos del trabajo para mejorar los resultados.
¿Dónde sacas la creatividad? En los kaizen. Y recuerda que tus operarios también tienen imaginación y son muy creativos. Usa su cerebro, no solo sus manos.

4. El manejo de personas.
Sigue la regla de oro: trata a las personas cómo quieres ser tratado (si quieres respeto, trata a los demás con respeto). Partiendo desde ese punto, puedes estar más disponible a las necesidades y deseos de otros. No te olvides de aprender a delegar las tareas, motivar a los que te rodean, siempre buscar tener una clara comunicación con la gente en tu equipo y fuera de él.
Ese es otro de los objetivos lean, crear procesos, y tener control visual. ¿Y como consigues que los operarios sigan los procesos? Sin duda por medio de trabajar con ellos en el Gemba, (donde suceden las cosas, en la planta) para crear procesos estandarizados lógicos (no solo para ti, sino también para los operarios) y de esa forma que los empleados vean que se cuenta con sus opiniones.


5. Coordinación con los demás.
La coordinación es esencial para el buen funcionamiento de los lugares de trabajo. Para lograrlo es necesario desarrollar la capacidad de comunicarse de manera efectiva con los diferentes miembros de un equipo, y para trabajar bien con la gente fuera del equipo. Tomar decisiones ejecutivas y, al mismo tiempo, ser lo suficientemente abierto y flexible para escuchar las opiniones de otros y tomar todas otras ideas en consideración a la hora de tomar una decisión final. De nuevo, Gemba y trabajo estandarizado.


6. Orientación de servicio.
Orientación de servicio busca que el empleado sea una persona que siempre pone las necesidades del cliente primero. Esta persona debe ser paciente, tenaz y positivo cuando enfrenta a una problema y siempre tratar de encontrar soluciones que se ajusten a las necesidades de los clientes y a las de tú trabajo. Esta capacidad debe buscar anticiparse a identificar las necesidades de los clientes y encontrar la forma de ofrecer un servicio y una atención que no solo cubra esas necesidades de forma efectiva sino que además, supere las expectativas.  
!Aquí es donde está la clave de Lean! ¿Qué quiere el cliente?. Esa es la primera pregunta en Lean. Si sabemos lo que quiere el cliente, podremos organizar nuestros procesos para satisfacer sus necesidades.


7. Negociación.
Esta es la habilidad para enfrentar y resolver las diferencias, de tal manera que cada lado afectado esté satisfecho con el resultado,. Esta habilidad es importante para romper las barreras y crear relaciones entre clientes, compañeros de trabajo y supervisores. Esta habilidad ayuda a lograr soluciones que sean mutuamente beneficiosas y exitosas.
Volvemos a lo mismo, trabajo estandarizado, Gemba y Kaizen.

Como ves 7 habilidades clave según los expertos para tener trabajo en los próximos años, y ya las practicamos cada día en nuestra actividad Lean.

Ahora bien, estas habilidades son clave, pero no son fáciles. Llevan mucho tiempo para desarrollarlas bien, pero los resultados que producen son espectaculares.

Así que, si ya lo tienes claro, aprende y practica lean lo máximo que puedas, te estarás creando un futuro de éxito.

Tienes mas información sobre como empezar a trabajar con lean en mi libro ExceLEANcia, este es el enlace: 



Saludos.
Luis Perona.



¿Te ha parecido interesante? ¿Quieres mas información?

Una de las mejoras formas de reducir tus costes es aprender de otros sectores y negocios que ya han pasado por ese proceso como los grandes fabricantes que han tenido éxito, eso te permitirá mejorar el servicio, tener el nivel de inventario adecuado y reducir tus costes.

Estas empresas han aplicado Lean 6-Sigma, por ello nuestro objetivo es enseñar a las empresas a trabajar con los mismos sistemas.

Nuestra experiencia de mas de 20 años en empresas de automoción, telecomunicaciones, productivas y distributivas, nos permiten garantizarte que la aplicación de técnicas Lean 6-Sigma en tu empresa pueden hacerte reducir significativamente tus costes y aumentar tus ingresos, en definitiva hacerte ganar dinero.

No lo dudes, ahora es el momento de actuar, puedes hacer algo y batir a tu competencia o no hacer nada y seguir como hasta ahora, pero si estás decidido a ganar dinero, contacta con nosotros en info@excelean.com o a través de nuestra web Excelean.com

Excelean

Seguir por correo electronico

Kaizen caso práctico

Kaizen caso práctico 1

Una de las partes mas interesantes de toda la filosofía lean es la del kaizen, ya que aquí es donde hay que utilizar la imaginación y busca...

Lean aplicado a Logística

Etiquetas

Lean Trabajo En Equipo. liderazgo Lean reducción de costes Preguntas Típicas LEAN Videos Lean logístics Buenos hábitos para directivos Lean aplicado a Logística 14 Principios Lean Kaizen Ejecución: kanban video Lean ¿herramientas o cambio cultural? value Stream map Gemba Mi experiencia personal Comunicación Herramientas para directivos Cambio Costes Kaizen caso práctico Gestionar el tiempo Gestión del stock. Procesos ¿Como empezar a aplicar Lean? ¿Como empezar un proyecto lean? Inteligencia o Ingenio Lean en la administración publica Logística Pull Trabajo estandarizado caso práctico control visual A3 Calidad total (Jidoka) Eficacia Email. El 9º desperdicio Exito y fracaso Flujo Nivelación. PDCA Team Leaders Visión cambio cultural equipos ¿Valor o Precio? ¿es posible? Concentración Decisiones Ejecución de Proyectos: Estandarización y control visual. Caso práctico. Formación trabajadores Formación y Auditorias Toyota Información o Datos. Innovación Las 4 Personas Lo que no pagues en enseñar lo pagarás en reclamaciones Muda Nivel de Stock Nivelar para conseguir el pull Objetivos Preguntas para Jefes. Primas de producción Procedimientos Video Kaizen aprendizaje buffer stock clientes formación herramientas diversas. kanban o Heijunka mejora de procesos productividad safety stock. seis sigma sencillo pero no fácil ¿Cómo eliminar los cuellos de botella? ¿Porque se pierden los clientes? 10 formas de mejorar su logística 3 mayores problemas 5S 5S caso practico 5S o la parálisis del análisis 6 sigma 7 habitos 8 pasos para implementar Lean Aprender a pensar o seguir un check list. Aprender lean Auditorias Auditorias Gemba Autoridad BENEFICIOS Bancos Bill Gates 11 reglas para padres e hijos. Buenas noticias para Lean. CEVA Operador Logístico LEAN. Check list 5S Comentarios Como ganar dinero Como vender Lean. Competencias y habilidades Compras o almacén Coste de no calidad. Covidien Crear Un Equipo Lean. ¿Quien? Críticas Cuestionario: ¿producción en masa o Lean? Círculos de Calidad vs Sugerencias Círculos de calidad. Caso práctico. Directivos Temporales Distinto o Extinto Dojo ERP y LEAN Eficacia o eficiencia Ejemplos Lean El almacén del futuro El almacén del siglo XXI El jefe infiltrado vs Gemba. El mejor almacén es el que no existe. El método Oh No El régimen lean. El secreto de Lean. El verdadero poder de Lean Empleados y Clientes Errores Excelente Servicio al cliente Excusas Farmacéuticas Filosofía Toyota. Todo depende de la gente. Formato de Auditoria LEAN Gemba caso práctico Heijunka Heijunka y tak time ¿como empezar? Herramientas Lean Herramientas Lean AMFE Herramientas Lean y PDCA Indicadores y metricas Industria farmaceutica Just in Time KPI ¿y eso que es? La era de la inmediatez La fórmula del gran slam Ladrones de tiempo Las 7 R de la simplificación Las 7 disciplinas Lean en la administración pública Lean en supply chain. Lean en ventas Lean office Lean parte teórica Lean visión micro y macro. Lean vs 6 Sigma Lean ¿salida de la crisis? Libro ExceLEANcia Listas de comprobación Listen and Smell. Logística o el pelotón de los torpes. Look Los 9 desperdicios Los deportistas lo hacen MRP vs. kanban Mantener resultados en el tiempo. Mercadona Mercadona una Empresa Lean segun The Economist. Motivar Nivelación. Caso práctico No me chilles que no te veo. Nokia o el arte de ignorar a los clientes. Operadores logísticos Operadores logísticos. ¿Cómo pueden fidelizar a sus clientes? Pensar Picking Picking inteligente y automatico Poka Yoke o la limusina de Obama Por aguante vencemos. Principios Lean Problemas Problemas Invisibles. Problemas primero Producción ¿como reducir los tiempos? Pánico Reglas para trabajar con jefazos. Rendimiento vs comunicación Resolución de problemas Resultados Temporales Reuniones Lean. Rotación y comunicación Runner. Caso práctico. SLLS. Stop SMED ejecución Saber pensar- diagramas A3 Seguimiento Sensei Si el estudiante no ha aprendido el maestro no ha enseñado. Si la vida te da limones tienes que hacer limonada Si no avanzas Sobrevivir Solución rápida Super worker o lideres internos Supermercados Súper Chef vs kaizen TPM (Total Preventive Maintenance) Telefónica Movistar o como ser expertos en perder clientes. Tendencias de mercado. Nuevos empleos. Tiempos perdidos Todo depende de la gente Toyota record de ventas en 2014 Toyota resultados 2012 ¿podemos aprender? Trabajo en equipo Un caso práctico Video Almacén Amazon Video Almacén Nike Video Control Visual Video Juego lean Video Kanban y Heijunka Video Logistica y cadena de suministro Video Sistemas Automatizados Video de ejemplos Lean Manufacturing Video hablar o comunicar Video plataforma Logistica Video proceso administrativo Video trabajo en equipo Video ¿que es logistica? Volatilidad y Cadena de Suministro. Warehouse Picking Systems absentismo laboral. afilar la sierra aprovisionamiento atención al cliente automatic warehouse burocracia calidad caso real colaboración con ventas competitividad constancia cuellos de botella departamento comercial desperdicio disciplina. ejecucion ejecución ejecución lean. empleados colaboración esfuerzo flexibilidad. futuro. hábitos imaginación imprudentes en almacenes ineficiéncias ingeniería kanban y supermercados las cosas no se hacen si nadie las hace lean córner lean en la administración lean practica logistica farmaceutica Lean mandamientos lean. mantenimiento mejora continua metas método lean no se puede aplicar lean en mi empresa paciencia planificación de materiales. polivalencia practicas útiles procesos administrativos procesos compartidos producción o calidad. punto de pedido rapidez reposición reposición. resistencia al cambio retrocedes. reuniones de 5 minutos servicio al cliente silos takt time tirar de la demanda tocada y casi hundida. valor value stream manager variación video 5S video Picking by Light video simulación almacén automatizado vídeos sistemas picking ¿Bajar sueldos para ser mas competitivos? ¿Como empezar? ¿Crisis o cambio de época? ¿Cual es el mejor momento para empezar con Lean? ¿Cómo se aprende Lean? ¿Dónde está el dinero? ¿Fichajes o cantera? ¿Lean en la política? ¿Lean en una gran empresa española? ¿Es posible? ¿Mantenimiento de empleados? ¿Para que sirve? ¿Por que mi jefe no ayuda a implementar lean? ¿Por que usar Lean? ¿Por qué a mi no me funciona lean? ¿Por qué mi jefe no me escucha? ¿Quien tiene que hacerlo? ¿Quién gana? ¿Qué es un one to one? ¿Qué sabes hacer bien? ¿Será verdad? ¿Serán los alemanes Lean? ¿Solo sentido común? ¿Urgente o importante? ¿a que esperan para ponerse las pilas) ¿asignatura pendiente? ¿como sobrevivir? ¿como utilizarlos? ¿compatibles? ¿para que sirven? ¿por que a mi no me funcionan? ¿por que utilizarlas? ¿qué hacen? ¿solo para grandes empresas? ¿y eso que es? ¿y tu? éxito y fracaso.

Blog Archive

Mi lista de blogs