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domingo, 4 de diciembre de 2016

Lean = Just do it.

Sin duda conoces a que marca de ropa deportiva corresponde esa palabra en inglés, pero este post no tiene nada que ver con eso.

Sin embargo la frase si tiene mucho que ver con Lean.

La mayoría de personas que se interesan en lean lo hacen por lo rápido que se producen los cambios y lo fácil que parece todo, una vez puesto en marcha.

Cuando los consultores lean visitamos a un cliente, este por lo general tiene una vaga idea de cómo funciona lean y conoce alguna de las herramientas mas populares como las 5s, el kanban etc.

Pero esa no es la parte importante de lean, la parte importante es la ejecución.

¿Por que? Porque cuando empezamos a aplicar lean todo el mundo es consciente de que vamos a cambiar la forma de trabajar para ser mas competitivos, para tener mejor calidad y para poder reducir nuestros costes y finalmente ganar mas dinero, que para eso sirve la filosofía lean en las empresas.

Pero al decir que vamos a cambiar las cosas se produce un cambio en la forma de pensar de la gente, ya no se rigen por las normas, procedimientos o sistemas que hasta ahora se utilizaban, sino que saben que podemos cambiarlos en cualquier momento para mejorar los procesos.

Esa es la clave.

Si no te lo crees, mira la administración publica. ¿Por que es ineficiente?

Por su enorme burocracia. Existen departamentos, jefes, secretarios, sub-secretarios, reglas, normas, informes, etc., etc., etc.


¿Y para que sirven? Teóricamente para que todo funcione correctamente.

Pero, ¿desde cuando no se han cambiado? Desde hace muchos años, a veces décadas.

¿Por que? Porque no es responsabilidad de nadie en concreto y todo el mundo se dedica a hacer su parte sin cuestionarse si se puede hacer mejor.


¿Que sucede en la empresa privada? Que si no cambias rápido estas muerto, en otras palabras, tienes que cerrar tu empresa y en vista de ello, muchos están dispuestos a aceptar cambiar las reglas que hasta ahora existían y regían la forma de trabajar en la empresa.

Esa es la ventaja que aprovecha Lean, utiliza todas las capacidades de las personas de la empresa para buscar mejores sistemas, mejores hábitos de trabajo, mejores soluciones y las pone en marcha INMEDIATAMENTE.

No tiene que esperar a presentar un informe al jefe de departamento, para que este lo pase al sub-secretario para que este lo pase al secretario y este a la junta de responsables para que dentro de un año, nos digan que lo pensaran.


Las empresas que apuestan por Lean, ven que en pocos días o semanas los cambios se ponen en marcha.

Porque es cuestión de vida o muerte (de la empresa) ponerlos en marcha.

Y donde antes había suciedad y desorden ahora aparece limpieza y orden con las 5S, y además son los propios operarios los que hacen el trabajo, no necesitamos mas personal de limpieza para hacer nuestro trabajo, solo es cuestión de cambiar los hábitos y dejar las cosas en su sitio y limpiar antes de irnos.



Y donde antes había exceso de stock y descuadres de inventario ahora hay un stock suficiente pero no excesivo porque hemos empezado a trabajar con kanban.

Y donde antes había problemas de calidad y re-procesos de piezas defectuosas, ahora tenemos una buena calidad al haber puesto en marcha talleres kaizen para mejorarlos.

Y donde antes había cuellos de botella, ahora tenemos producción en flujo constante para suministrar en pull en lugar de push.

Y todo eso lo hacemos las mismas personas que trabajaban antes en la empresa pero de otro modo.

¿Increíble? Lo parece, pero no lo es, es solo cuestión de aprender una forma nueva de enfocar las situaciones y desprenderse de la burocracia que existía hasta entonces.

Por tanto cuando trabajes en lean, hazlo ya, o just do it.

Recuerdo una frase que leí hace muchos años, se una lancha rápida no un buque cisterna. Tu decides.

Tenéis mas información sobre como cambiar los hábitos del personal en mi libro Hábitos y Herramientas. Este es el enlace:


Saludos.

Luis Perona



¿Te ha parecido interesante? ¿Quieres mas información?

Una de las mejoras formas de reducir tus costes es aprender de otros sectores y negocios que ya han pasado por ese proceso como los grandes fabricantes que han tenido éxito, eso te permitirá mejorar el servicio, tener el nivel de inventario adecuado y reducir tus costes.

Estas empresas han aplicado Lean 6-Sigma, por ello nuestro objetivo es enseñar a las empresas a trabajar con los mismos sistemas.

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