¿Lancha rápida o buque cisterna?

Uno de los problemas que aparecen a la hora de ejecutar lean es el del tiempo que va a llevar hacer los cambios.

Algunas organizaciones utilizan las técnicas 6-sigma para cambiar las cosas y obtienen resultados interesantes, pero el tiempo de ejecución es excesivamente largo.

Y es que normalmente esas empresas delegan los proyectos a sus expertos que normalmente ya están sobre saturados con otros proyectos para que creen un plan y lo ejecuten.

Entonces sucede mas o menos lo siguiente: la primera semana, el equipo de expertos se reúne y empiezan a analizar el problema, la segunda semana a la reunión faltan uno o dos miembros del equipo porque tienen otros proyectos y no han podido atenderlos.

En las siguientes semanas se irán reuniendo para ver si son capaces de ponerse de acuerdo en cual es el problema y el plan de acción para resolverlo, esas reuniones sacaran nuevos puntos que no se habían tratado y entonces necesitaran mas datos para poder definir de nuevo el problema y el plan de acción.

Tras varios meses ya se habrán puesto de acuerdo en cual es el problema y como empezar a atacarlo para llegar al resultado deseado. Pero ahora el plan hay que explicárselo a la dirección para que de su visto bueno y empezar a trabajar.

Pero ahora empiezan las guerras de poder, porque al tener que actuar en diferentes áreas de la empresa, los diferentes jefazos empezaran a delimitar sus líneas rojas que no se pueden tocar y por tanto habrá que modificar el plan para que sea políticamente correcto y se consigan los resultados deseados pero sin molestar a ciertas personas.

Y por ultimo si emplean técnicas como 6-Sigma, empezaran a llamar a los black belts para definir las acciones a ejecutar y a entrenar a sus green belts para que aprendan. Finalmente analizaran la situación y con el sistema DMAIC llegaran a ejecutar las acciones para resolver el problema.

Todo muy bien, el único problema es que probablemente se han pasado 6 meses o un año para efectuar el trabajo y conseguir los resultados, pero no se logrará todo lo que se esperaba por el politiqueo de los jefazos.

Sin embargo en lean, la situación es completamente diferente, en lean se aprende haciendo, no de forma teórica o analizando datos, y se hace rápidamente.

Se moverán las maquinas que se necesite durante los primeros días, y los participantes en un kaizen no harán ningún otro trabajo mas que lo que esta relacionado con el kaizen.

Este proceso tan intenso y enfocado en resolver problemas y no terminar hasta que se solucionen, hace que se tomen decisiones rápidamente y como tienen el ok de la dirección para hacer lo que haga falta no tienen que preocuparse por el politiqueo, así que al final de la semana se consiguen resultados extraordinarios en comparación con el método anterior.

Así ahora te toca decidir, que quieres ser, ¿buque cisterna como en el primer caso? ¿O lancha rápida lean?

Si te fijas en los comandos del ejercito, ellos siempre utilizan la lancha rápida porque se necesita rapidez, flexibilidad y ejecución precisa.

Y ten en cuenta otra cosa, cuanto mas alta sea la cima mas ligero tiene que ser el equipo, así que selecciona bien a tu equipo kaizen, pocos pero muy buenos y especialistas en su área de trabajo para dar ideas que se puedan ejecutar inmediatamente.

Igual que los comandos céntrate en personas que sepan hacer el trabajo, no analistas de datos, sino gente que esté en el campo de batalla, que conozca las limitaciones del sistema y que sea capaz de dar ideas para mejorar, que al final es lo que necesitamos, y que no le importe mancharse las manos para cambiar maquinas de sitio o arremangarse para echar una mano.

Como siempre esto es sencillo (de decir) pero no fácil (de hacer), exige trabajo, dedicación, esfuerzo y sobre todo trabajo en equipo, pero los resultados son espectaculares.

Ahora es tu decisión, o eres buque cisterna o lancha rápida.

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Saludos.

Luis Perona