Hacer diagramas
tiene un gran potencial, puede enseñarnos el estado actual de las cosas y el
futuro.
La gente de toyota considera 3 flujos, el del material, el de la
informacion y los procesos.
El value stream
mapping se basa en los flujos de material e informacion y es muy usado en Toyota, con esos flujos se puede ver no solo los desperdicios sino la fuente de
los mismos.
El value stream
mapping debe hacerse para todo el flujo desde la materia prima hasta la entrega
al cliente, no de forma parcial por cada sección.
El mapping hay
que hacerlo con papel A3 y lapiz y en la fabrica, no con ordenador y fuera de
ella.
Este sistema
muestra el nexo de union entre la mercancia y la informacion, ningun otro
método hace lo mismo.
Antes de hacer
ningun cambio en la produccion, haz el mapa del futuro, puedes llevarte algunas
sorpresas.
Para empezar no
hagas el mapa de todas las actividades y
para todos los productos, selecciona una familia de productos y haz el mapa
actual y futuro cada vez.
Como nadie es
responsable de los transitos entre departamentos tenemos que crear la figura
del value stream manager, sino cada area o dpto. creera que lo está haciendo
bien, pero desde el punto de vista del flujo, no es así.
El value stream
manager ve el proceso global y busca soluciones para que el flujo sea continuo
entre todas las áreas, debe reportar al jefe para poder efectuar cambios.
Descripcion del
puesto de trabajo del value stream manager:
-Responsable de
mostrar el progreso del sistema lean al jefe.
-Tiene que tener
el poder y capacidad de efectuar cambios entre los diferentes departamentos.
-Lidera la
creacion del mapa actual y futuro y la ejecucion del plan
-Controla todos
los aspectos de la ejecucion.
-Comprueba
fisicamente todos los cambios efectuados diaria o semanalmente.
-Hace de la
ejecucion su tarea fundamental
-Mantiene y adapta
de forma periodica la ejecucion del plan.
NO cometas el
error de pasar la responsabilidad de hacer estos mapas a los responsables de
cada area, ellos se concentrarán en su area no en el flujo.
Value stream
mapping es un lenguaje y lo mejor para aprenderlo es practicarlo.
El plan futuro es
lo importante, tener solo el plan actual no sirve de nada, no habrá planes para
ejecutar.
Este proceso no
termina nunca, cada vez que se alcanza el estado futuro hay que diseñar un
nuevo futuro, esto es la mejora continua.
Hacer estos mapas
debe ser sencillo, en 2 dias hay que tenerlos hechos, por una familia de
productos, no busques meter todos los detalles, eso se hará según se progrese.
¿y como lo hago?
En el próximo artículo os enseño a hacer el mapa del estado actual.
Saludos
Luis Perona
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Gracias Luis Perona