Hace unos días una
persona me consultaba como crear un kanban eficaz.
Es una buena pregunta y
ya he publicado algunos post sobre ello.
En cualquier caso os
hago un breve resumen de cómo hacerlo.
Hay dos tipos de kanban,
uno es el kanban de producción, que indica a los operarios cuantas unidades hay
que producir en cada maquina.
Otro es el kanban de
retirada que normalmente se usa para retirar producto ya terminado o
semi-elaborado de la producción.
Muchas veces el kanban
de retirada, genera la demanda del kanban de producción.
Para definir las
cantidades a tener en cada kanban es recomendable tener en cuenta los
siguientes datos.
1º Debemos definir el
stock promedio a mantener. Lo que seria el promedio de la venta media de un
articulo.
2º Como las ventas no
son iguales cada día, debemos definir un buffer stock o stock de seguridad, que
muestre la variación de la demanda con respecto a la venta promedio.
3º Como hay
ineficiencias en la cadena de suministro o de producción, debemos crear un
safety stock o stock de seguridad basado en las ineficiencias de la cadena de
suministro.
Pongo un ejemplo:
1º La venta promedio
diaria de un producto es de 200 unidades. Ese será nuestro stock promedio a
mantener.
2º La variación de las
ventas nos muestra que puede haber en un mes un 15%, por lo que hay días que
vendemos 230 unidades y otros 170. Por tanto nuestro buffer stock será de 30
unidades.
3º Las ineficiencias de
nuestra cadena de producción o suministro son de un 10%, lo que significa que
podemos tener una falta de 20 unidades sobre el stock promedio. Nuestro safety
stock será de 20 unidades.
Por tanto nuestro kanban
seria el siguiente:
Stock promedio a
mantener= 200 Uds.
Buffer stock= 30 Uds.
Safety stock= 20 Uds.
Stock máximo a mantener=
200+30+20 = 250 Uds.
¿Cual será el stock mínimo?
Tomamos el mismo
calculo, pero le restamos el buffer y safety stock.
200-30-20= 150 Uds.
A partir de aquí tenemos que producir mas unidades para llegar al stock máximo.
De este modo nuestro
stock fluctuará entre 150 y 250 unidades.
¿Cuál es el punto de
pedido?
Dependerá del tiempo de
producción de nuestras maquinas, y/o del tiempo de reposición de stock por
parte del proveedor.
Supongamos que nuestro
proveedor tarda 5 días en entregarnos la materia prima necesaria. Si tenemos
una venta diaria promedio de 200 Uds. x 5 días de plazo= 1.000 Uds.
Pero como nuestro buffer
y safety stock son un 15% y un 10%, el punto de pedido será de 1000+150+100=
1.250 unidades.
Por tanto cuando el
stock baje de 1.250 unidades tenemos que volver a pedir.
De este modo, después de
5 días, habremos reducido nuestro stock a 250 unidades, (5 días de venta x 200 Uds.
diarias), pero como tenemos nuestro buffer y safety stock, no nos quedaremos
sin stock para seguir produciendo o entregando.
Ahora bien, ¿para
cuantos artículos tenemos que hacer estos cálculos? ¿para todos?
No, eso seria imposible,
para saber cuantos artículos necesitamos calcular, utilicemos la clasificación
ABC de nuestro stock.
A= Máxima rotación
B= Rotación media
C= Baja rotación.
Solo lo haremos para los
artículos A, que son los clave y los que pueden afectar a nuestros clientes en
caso de rotura de stock.
Si no sabes cuales son
los artículos A, utiliza la regla de Pareto, que dice que el 20% de los artículos
generan el 80% de la venta.
Para esos artículos hay
que hacer lo que los americanos llaman PFEP, o plan for every part (plan para
cada articulo), que es lo que he mencionado anteriormente.
¿Cuantas veces hay que
revisar ese kanban? Mínimo una vez al mes.
Es un trabajo grande
analizar tantos artículos, pero si analizamos 10 diarios, en un par de semanas
seguramente conseguiremos saber si hay que ajustar nuestros buffer y safety stock para poder suministrar a
tiempo a los clientes.
Quizás alguien diga que
no tiene tiempo para analizar esos datos, pero recuerda esto es lean, si fuera
fácil todo el mundo lo haría, y si no entendemos porque se producen las
variaciones de la demanda y las ineficiencias en la cadena de suministro, no
podremos saber que cantidad mantener en nuestro kanban y sobre todo no sabremos
como reducir la cantidad de stock y ahorrar dinero que para eso sirve el
kanban.
Tenéis mas información
sobre kanban en mi libro ExceLEANCia, este es el enlace:
Saludos.
Luis Perona
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