Rediseñamos los procesos de trabajo para lograr
un flujo continuo de alto valor añadido.
Creamos un flujo para mover rápido el material y la
información así como para unir los procesos y el personal de modo que los
problemas salgan a la superficie.
Estandarizar los procesos reduce la variación y permite
un ahorro de costes, desglosar los elementos del trabajo en pequeñas porciones
de manera que puedan ser fácilmente aprendidos es la clave.
Todo esto lo analizamos a través del Value Stream mapping
El value stream mapping se basa en los flujos de material
e información y es muy usado en Toyota, con esos flujos se puede ver no solo
los desperdicios sino la fuente de los mismos, muestra el nexo de unión entre
la mercancía y la información, ningún otro método hace lo mismo.
Analizamos el VALOR desde el punto de vista
del cliente.
La primera pregunta de LEAN es siempre: ¿Qué quiere el
cliente de este proceso?
Así se define el valor
(lo que EL CLIENTE desea, como lo desea, en la medida que
lo desea y cuando lo desea).
Si conocemos lo que quiere el cliente, podemos observar
un proceso y separar los pasos que añaden valor de los que no lo hacen. Cualquier actividad debería estar sujeta a la
pregunta ¿aporta valor al cliente?, ¿pagará más el cliente por mi producto
después de realizar esta actividad?
Los clientes buscan soluciones.
"La razón por la que están comprando algo, sea un
bien o un servicio, es porque tienen un problema, y quieren que alguien lo
solucione”.
Ejemplo
Un posible cliente solicita el precio de un artículo y
cuando se lo comunicamos, le parece muy caro.
Imaginemos que cuando tratamos de justificar este precio
le decimos que el producto debe recorrer cinco kilómetros, de proceso en
proceso, por toda la planta y, en cada uno de ellos, debe ser descargado de los
contenedores en los que se halla, para luego ser nuevamente cargado en otros
contenedores. Y que todo ello supone un coste que hay que cargar en el
producto.
¿Qué respondería usted, de encontrarse en la situación de
este posible cliente? Seguro que usted diría que no valora estas actividades y,
por tanto, no está dispuesto a pagar por ellas.
Muda= Desperdicio,
¿Que es Muda?
"Cualquier cosa que añade tiempo o coste sin añadir valor"
¿Como reducir las actividades que no aportan valor?
Clasificamos cada paso como:
1-Creador de valor (normalmente un 5%)
2-No creador de valor pero necesario para que la empresa
funcione (35%)
3-No creador de valor e innecesario (60%).
Y a partir de ahí trabajamos para eliminar todo lo que no
añade valor
Saludos
Luis Perona
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