domingo, 30 de octubre de 2011

Lean aplicado a Logística (VI)


En el capitulo anterior decimos que teníamos que saber como aplicar el método para poder tener control visual, el método consiste en:

1º Resuelves los máximos problemas de calidad posibles así como los tiempos muertos y otros problemas que creen inestabilidad en el proceso,

2º Hay que hacer que los productos fluyan lo más rápidamente posible, lo que implica modificar el layout típico de los almacenes, creando áreas en forma de U evitando las variaciones del proceso.

3º El proceso tiene que estar estandarizado al máximo y hay que asegurar que el trabajo se queda estabilizado a lo largo de los diferentes pasos. La mejor forma es la simplificación de los procesos.

4º Se trabaja cada día en actividades de mejora continua también llamada kaizen para mejorar el proceso con los operarios, ya que si no se trabaja con ellos, no tendremos posibilidad de implementarlo

Sin estabilidad no es posible ninguna aplicación lean avanzada

Ahora bien, no olvidemos que todo depende de la gente, no de las maquinas ni del producto, si le decimos a una persona que se pasa 8 horas en una retráctil que hay que hacer las cosas de otra manera, lo primero que pensará es que somos idiotas, el es el experto en su puesto de trabajo, por tanto hay que explicarle por qué queremos cambiar y mostrarle la visión de conjunto.

El problema no es de los operarios el problema es de los jefes, ellos son los encargados de solucionarlo o de evitarlo

Siguiendo con la gestión visual, el almacén debe ser visual 100%, la zona A donde están los high runners, la zona C donde están los slow moving, con una clara política de que se almacena allí y cuando.

Visualizar el máximo y mínimo en cada ubicación con la frecuencia de suministro, nos permitirá ver si estamos en condiciones normales o no.

Haz la prueba del algodón con las cajas, si tienen polvo, tu inventario no es correcto.


Una herramienta muy importante para conseguir la gestión visual son los Indicadores y Auditorías.

Lo veremos en el próximo capitulo.

Saludos
Luis Perona

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Gracias Luis Perona