Formación y Auditorias Toyota

Este es el proceso de entrenamiento Toyota:

1º Preparar a la organización:

        Evaluación de las necesidades de la organización

        Estructura de la organización

        Planes de desarrollo

        Planes de capacitación

        Seleccionar y desarrollar a los preparadores

2º Identificar el conocimiento critico

        Entender las habilidades requeridas

        Desglosar el trabajo en piezas

        Identificar los puntos claves y las razones de los mismos

        Hojas de desglose de trabajo

 3º Transferencia de conocimiento. Método instrucción de trabajo en 4 pasos.

        Preparar al estudiante

        Presentar la operación

        Probar el desempeño

        Seguimiento

 4º Verificar el aprendizaje y el éxito

        Confirmar los resultados de la capacitación

        Método cascada

        Ajuste el proceso

        Esfuerzo en curso

Cada empleado tiene una matriz de formación incluidos los temporales.

Todo el mundo recibe formación y rotación continua

Ten en cuenta que la gente excepcional requiere:

          Capacitación, que a su vez requiere:

              Instrucción de Trabajo que a su vez requiere

                  Trabajo estandarizado que a su vez requiere

                      Estándares definidos que a su vez requiere

                          Lugar de trabajo estable que a su vez requiere:

                              Flujo y pull que a su vez requiere

                                  Nivelación (heijunka)

Acciones

Lo que se haya decidido hacer hay que hacerlo inmediatamente, no esperar a que todas las condiciones sean idóneas, la acción hay que tomarla inmediatamente, sea un cambio de layout o cualquier otra cosa

 

La gente cree que las cosas son inmutables, si una maquina ha estado aquí algún tiempo tiene que estar siempre, ¿porque? el mundo cambia constantemente, y nuestros layouts o procesos igual

Arregla el problema no identifiques al culpable, los problemas son buenos, no hay que avergonzarse de encontrarlos, eso es lo que hace Toyota busca problemas como tesoros para poder resolverlos y seguir mejorando.

El desarrollo del conocimiento no se consigue por el training o por la teoría, sucede porque hay gente implicada en la mejora continua, lo que les lleva a aprender múltiples detalles de los procesos

 

La primera cosa que se le pide a un ingeniero en Toyota es que identifique una mejora a realizar

Trabajo no es movimiento, el movimiento no añade valor al producto, el trabajo si añade valor, movimiento es todo lo demás.

     

Al final del día mejorar las operaciones significa transformar el movimiento en trabajo

     

Cada producto no trabajado es un signo de ineficiencia, hemos pagado por ello pero no lo hemos transformado en valor, solo está acumulando polvo, eso es ineficiencia.

Saludos.

Luis Perona