SMED ejecución

Smed

Diagrama de secuencia

Hay que separar el trabajo externo del interno y esto se hace en 6 pasos:

1º Medir el tiempo total del cambio

2º Identificar y medir los elementos de trabajo interno (con la maquina parada) y los de trabajo externo (con la maquina funcionando), es conveniente mostrar las operaciones del operario en distinto color de las operaciones de la maquina, así se ve donde atacar

3º Hacer los procesos de trabajo externo mientras la maquina está en funcionamiento, para esto hay que llevar la cuenta de cuantas operaciones se hacen con la maquina parada o funcionando, indicando el tiempo

4º Estandarizar, reducir y eliminar los trabajos internos, especialmente los ajustes

5º Estandarizar, reducir y eliminar los trabajos externos al máximo posible

     

6º Estandarizar el proceso entero al máximo y mejorarlo

Video para cambio de referencia

Se graba en video el proceso para poder explicarlo y ver los problemas, para esto es importante que haya gente de todos los departamentos viendo el video y sacando ideas de lo que se debe hacer.

Una vez sacadas las ideas, no hay que tirarse a la piscina inmediatamente sino hacer un pareto para ver donde priorizar según el consumo de tiempo.

Estandarización de procesos con fotos

Una vez realizado el SMED hay que documentarlo con procedimientos de trabajo, pero cuidado en ocasiones los procesos son muy extensos y no se leen.

Es preferible cambiarlos a un formato reducido con 3 columnas, (operación, esquema (foto) y puntos clave (ojo, atención, no te olvides de...)

Es conveniente que quien los supervise sea el jefe y los verifique en la planta, no en la oficina, una cosa es la teoría y otra la practica

     

Hay que crear un estándar de los operarios, indicando que persona hace que y cuando.

El estándar tiene una parte descriptiva y otra visual con el plano del layout y los movimientos con números.

Algunas empresas crean un estándar para el caso real (4 operarios) y otro en caso de que falte uno (3 operarios).

Los procedimientos escritos se tienen que cambiar cada vez que se modifican, son un documento vivo ya que cambia continuamente.

Auditorias de estándar de cambio

Los responsables verifican físicamente que se cumple el estándar (1=cumple), (2=no cumple), (3=no cumple por problemas técnicos)

Panel de cambio. SMED

Sirve para realizar un seguimiento de incidencias en el mismo panel explicando los problemas detectados.

En el mismo se indica el problema, la causa (5 porqués), la acción tomada para evitar el problema, y el resultado.

Siempre indicando quien es el responsable y la fecha de realización

Primas de producción:

Uno de los mayores problemas de lean es la mentalidad, si a la gente le pagas por producción no puedes exigirle calidad y viceversa, por tanto tienes que centrarte en ambos.

Recuerda que si el sistema no tiene seguimiento, no vale para nada, lo que más cuesta a las empresas son las clases de ingles, porque los que asisten piensan que aprenderán por fusión de las palabras en el aire, si no se practica no se habla.

Si no se hace seguimiento no sirve el sistema

Saludos  Luis Perona