lunes, 30 de enero de 2012

Value Stream Mapping, ¿para que?


Hacer diagramas tiene un gran potencial, puede enseñarnos el estado actual de las cosas y el futuro. 

La gente de toyota considera 3 flujos, el del material, el de la informacion y los procesos.

El value stream mapping se basa en los flujos de material e informacion y es muy usado en Toyota, con esos flujos se puede ver no solo los desperdicios sino la fuente de los mismos.

El value stream mapping debe hacerse para todo el flujo desde la materia prima hasta la entrega al cliente, no de forma parcial por cada sección.

El mapping hay que hacerlo con papel A3 y lapiz y en la fabrica, no con ordenador y fuera de ella.

Este sistema muestra el nexo de union entre la mercancia y la informacion, ningun otro método hace lo mismo.

Antes de hacer ningun cambio en la produccion, haz el mapa del futuro, puedes llevarte algunas sorpresas.

Para empezar no hagas el mapa de todas las actividades  y para todos los productos, selecciona una familia de productos y haz el mapa actual y futuro cada vez.

Como nadie es responsable de los transitos entre departamentos tenemos que crear la figura del value stream manager, sino cada area o dpto. creera que lo está haciendo bien, pero desde el punto de vista del flujo, no es así.

El value stream manager ve el proceso global y busca soluciones para que el flujo sea continuo entre todas las áreas, debe reportar al jefe para poder efectuar cambios.


Descripcion del puesto de trabajo del value stream manager:

-Responsable de mostrar el progreso del sistema lean al jefe.
-Tiene que tener el poder y capacidad de efectuar cambios entre los diferentes departamentos.
-Lidera la creacion del mapa actual y futuro y la ejecucion del plan
-Controla todos los aspectos de la ejecucion.
-Comprueba fisicamente todos los cambios efectuados diaria o semanalmente.
-Hace de la ejecucion su tarea fundamental
-Mantiene y adapta de forma periodica la ejecucion del plan.

NO cometas el error de pasar la responsabilidad de hacer estos mapas a los responsables de cada area, ellos se concentrarán en su area no en el flujo.

Value stream mapping es un lenguaje y lo mejor para aprenderlo es practicarlo.

El plan futuro es lo importante, tener solo el plan actual no sirve de nada, no habrá planes para ejecutar.

Este proceso no termina nunca, cada vez que se alcanza el estado futuro hay que diseñar un nuevo futuro, esto es la mejora continua.

Hacer estos mapas debe ser sencillo, en 2 dias hay que tenerlos hechos, por una familia de productos, no busques meter todos los detalles, eso se hará según se progrese.

¿y como lo hago?

En el próximo artículo os enseño a  hacer el mapa del estado actual.

Saludos
Luis Perona

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Gracias Luis Perona