En muchas discusiones sobre lean las opiniones solo se centran en las
herramientas para ver si se pueden aplicar a la empresa, sin embargo lo
importante de las herramientas es que están sirven para transformar la empresa.
Es lo mismo que si un carpintero usara las herramientas siempre de la misma
manera, para construir lo mismo, no seria un buen carpintero, sin embargo el
buen carpintero lo que hace es utilizar las herramientas de formas diferentes
para conseguir crear nuevos muebles.
La idea de lean es desarrollar a la gente de la empresa para que puedan
solucionar los nuevos problemas que aparezcan y en el mundo cambiante que
vivimos te puedo asegurar que habrá nuevos problemas día tras día.
Lean es la suma de las herramientas para resolver nuevos problemas y en
cada nuevo problema usaremos las herramientas de forma distinta para conseguir
el objetivo que no es otro que mejorar continuamente la seguridad (condición
numero 1 y que frecuentemente se olvida), la calidad, la flexibilidad (entregas
a tiempo, producción a tiempo, etc.), la productividad y de ese modo la empresa
mejorará continuamente.
Sin embargo algunos directivos piensan que estas son cosas habituales que
la empresa tiene que hacer y sin embargo lo importante es la estrategia, la
tecnología, las inversiones, etc.
Por eso delegan la ejecución lean en un jefe de proyectos y a consultores
externos, y ya sabes lo que pasa, que después no funciona porque la dirección
no está comprometida a ejecutar lean, y no entiende que lean es la verdadera
estrategia.
Y esto ¿como se hace? Comprometiéndose la dirección a mejorar cada día la
seguridad, la calidad, la flexibilidad y la productividad por medio de que cada
operario este metido en la resolución de problemas a través de equipos de
trabajo con sus superiores.
De este modo, el volumen de negocio y los beneficios aumentaran porque
colectivamente la empresa aprenderá a solucionar problemas técnicos complejos e
inventara procesos mas brillantes.
Para lograrlo Toyota ha inventado una serie de técnicas como el parar
cuando hay un defecto con los tableros Andon, el flujo al takt time si es
posible o con el sistema pull si no puedes hacerlo.
El TPS involucra a los operarios en mejorar el trabajo diario a través de
los procedimientos estandarizados y los kaizen.
Como ves lean no es una filosofía, es solo la practica de las herramientas
de sentido común por medio de años y años de practica.
Hay mas información sobre herramientas lean en mi libro ExceLEANcia, este
es el enlace: http://www.amazon.com/dp/B00KTX6Y08
Saludos.
Luis Perona
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